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陶瓷膜分离设备 ceramic-membrane-separation-equipment

陶瓷膜分离设备

陶瓷膜也称CT膜,是固态膜的一种,最早由日本的大日本印刷公司和东洋油墨公司在1996年开发引入市场。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性 好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、膜再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、膜使用寿命长等众多优势。 陶瓷膜设备已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域,可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐 等。陶瓷膜设备可以取代离心机、板框等传统的固液分离设备,且料液的质量是传统方法所不能比拟的,产品的收率也比传统方法高。

陶瓷膜运用技术也称陶瓷膜分离技术(Inorganic Membrane Technology),是20世纪开发成功的新兴高效、精密分离技术。它是材料科学与传质分离技术交叉结合,以分离效率高、设备简单、操作方便和节能等 优点被各个领域广泛应用。工业用陶瓷膜发展迅速,成为能源、资源、环保、冶金、轻工、化工、石油化工、生物化工等工业过程技术进步的支撑技术。

陶瓷膜的发展始于20世纪40年代,自80年代起采用陶瓷、金属、金属氧化物及玻璃等无机材料制成的陶瓷膜,以其优异的化学稳定性、热稳定性及高机械强度等特点,逐步成为膜分离技术的主导技术。陶瓷膜分离技术其工艺和设备已商品化,在苛刻条件下,对高温高压、腐蚀性体系,表现出有机膜所不具备的功能。

陶瓷膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为分离科学中最重要的手段之一。

陶瓷膜的形状和外形尺寸

陶瓷膜也称CT膜,是固态膜的一种,最早由日本的大日本印刷公司和东洋油墨公司在1996年开发引入市场。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性 好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、膜再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、膜使用寿命长等众多优势。 陶瓷膜设备已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域,可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐 等。陶瓷膜设备可以取代离心机、板框等传统的固液分离设备,且料液的质量是传统方法所不能比拟的,产品的收率也比传统方法高。

陶瓷膜运用技术也称陶瓷膜分离技术(Inorganic Membrane Technology),是20世纪开发成功的新兴高效、精密分离技术。它是材料科学与传质分离技术交叉结合,以分离效率高、设备简单、操作方便和节能等 优点被各个领域广泛应用。工业用陶瓷膜发展迅速,成为能源、资源、环保、冶金、轻工、化工、石油化工、生物化工等工业过程技术进步的支撑技术。

陶瓷膜的发展始于20世纪40年代,自80年代起采用陶瓷、金属、金属氧化物及玻璃等无机材料制成的陶瓷膜,以其优异的化学稳定性、热稳定性及高机械强度等特点,逐步成为膜分离技术的主导技术。陶瓷膜分离技术其工艺和设备已商品化,在苛刻条件下,对高温高压、腐蚀性体系,表现出有机膜所不具备的功能。

陶瓷膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为分离科学中最重要的手段之一。


陶瓷膜分离设备优点   

1. 采用错流技术,不易阻塞;

2。 孔径分布率窄,分离精度高;

3。 不需辅助过滤剂;

4. 清洁状态好,本身无毒,不会使被分离体系受到污染;

5. 减少各种污染,产品质量提高;

6. CIP清洗,操作简便;

7. 操作弹性大;

8. 使用寿命长,设备综合成本低,性价比高。

 

主要应用领域

  植物蛋白乳液净化;

  啤酒无菌过滤及葡萄酒、黄酒、白酒澄清;

  果汁除菌澄清过滤;

  化学溶液的精密过滤、净化;

  中成药过滤澄清;

  生物发酵制品的过滤澄清;

  废液中高价值产品的回收。


陶瓷膜资料下载(进口和国产可选)









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